工業砂磨機是現階段物料適應能力廣、高效率的研磨設備，研磨腔為狹小，撥桿間隙小，研磨能量聚集，搭配性能好的制冷系統和全自動控制系統，可完成物料持續加工持續放料，提升了生產率。砂磨機別稱珠磨機，主要用以化工液體產品的濕式研磨，依據性能指標大致可分成臥式砂磨機、籃式砂磨機、立式砂磨機等。主要由機體、磨筒、砂磨盤（撥桿）、研磨介質、電動機和給料泵構成，入料的速度由入料泵操縱。該設備的研磨介質通常分成氧化鋯珠，玻璃珠、硅酸鋯珠等。
砂磨機結構設計
       砂磨機，選用偏心盤研磨構造，并按順序排列，該系統擺脫了傳統式研磨機研磨介質分布不勻的缺陷，使研磨介質可以獲得大的能量傳送，研磨效率高，選用雙端面帶強制性冷卻機封，密封效果好，運作靠譜，分離系統選用大流量LDC動態柵縫式分離設備，在大流量情況下不容易產生放料口阻塞，過流面積達，間隙范圍0.06-2.0mm，可以應用0.1mm以上研磨介質。砂磨機選用偏心盤研磨腔密閉式設計，研磨盤依照次序安裝在拌和軸上，擺脫了傳統式臥式砂磨機研磨介質分布不勻、研磨后粒徑差的缺陷，物料在入料泵的作用下進入研磨腔，入口處的設計是在驅動聯接法蘭盤的一邊，物料的流向與機械軸承向反底端一方，大大的緩解了機封的承受壓力，增加其使用期，在拌和軸偏心盤高速運行中，物料和研磨介質的混合物產生相對運動，其結果，物料固體顆粒物被有效分散、裁切研磨，經動態大流量轉子間隙分離過濾器后，獲得產品。視產品研磨工序不同，可選用獨立批次循環研磨、串聯研磨工序。